土壤破碎機的主要工作部件為帶有錘子的轉子，轉子由主軸、圓盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部進料口進入機內，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。 在轉子下部，設有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒物料阻留在篩板上繼續受到錘子的打擊和剪切，最后通過篩板排出機外。設計中，軸與端座的間隙過大，也會有不好的影響——密封效果差。土壤破碎機一般采用盤根密封的方法，這樣的密封起初效果很好，但隨著軸頸與盤根的磨損的持續進行，密封效果越來越差，物料會從密封處泄露，污染環境也浪費物料，所以我們需要想辦法將其完善。

土壤破碎篩分設備由于潤滑脂不足；潤滑脂過多；潤滑脂污穢變質；軸承損壞，會導致軸承過熱。這時候需要加注適量潤滑脂；軸承內潤脂應為其空間容積的50%；清洗軸承；更換潤滑脂；更換軸承。如果是出料粒度過大，則是錘頭磨損過大，篩條斷裂。這時候需要更換錘頭，更換篩條。停車，清理篩條縫隙中的堵塞物，調整加料機構。適當安置油，使軸與盤根的接觸面、盤根本身得到很好的潤滑，可以有效的減少盤根與軸的摩擦，形成油層，阻擋螺旋筒中物料的外泄，油膜層延伸的越長，密閉效果越明顯。